В последнее время во всем мире усилилось внимание к биогазовым установкам. Есть несколько причин, по которым биогазовая установка должна быть неотъемлемой частью любого сельскохозяйственного производства:
Одной из главных причин это снижение выбросов продуктов гниения биомассы, в виде газа мета, в атмосферу земли. Метан как продукт жизнедеятельности фауны наносит ущерб экологии планеты, парниковая активность метана примерно в 21 раз выше, чем у углекислого газа. Анализ пузырьков воздуха во льдах, свидетельствует о том, что сейчас в атмосфере Земли больше метана, чем в любое время за последние 400000 лет.
Другой немаловажной причиной является быстрая переработка отходов животноводства в высокоэффективные органические удобрения, готовые к применению, при этом эффективность удобрений повышается в 50, а то и в 100 раз по сравнению с исходным продуктом, снижается класс опасности и время брожения биомассы. Уже через 12-20 дней биомасса в биореакторе полностью сбраживается и может применяться как органическое удобрение на полях.
И наконец, третья причина это получение дешевого альтернативного источника энергии. Биогаз, как продукт брожения биомассы, может перерабатываться в газовых котлах в тепловую энергию, или в когенерационных установках в электрическую.
Биогазовая установка является не дешевым удовольствием, тем не менее, может быть решающим фактором в снижении себестоимости сельскохозяйственной продукции.

Основным лимитирующим факто­ром снижения производства продукции являются корма. Особенно дефицитны рационы животных по содержанию белка. Поэтому изыскание новых источников белко­вых добавок является актуальной проблемой, решение которой позволяет уве­личить производство сельскохозяйственной продукции.
Наиболее высокая потребность в белковых кормах наблюдается в отрас­лях птицеводства, свиноводства и звероводства. Например, в рационах цыплят-бройлеров уровень сырого протеина должен быть не менее 20%, кур несушек 16-17%. Довести до этого уровня необходимо дополнительное введение в кормо-мосмеси высококонцентрированных белковых кормов. Осуществить это за счет рыбной и мясокостной муки не представляется возможным, так как производ­ство этих кормов год от года снижается.
Дрожжи являются хорошим кормом – полноценным источником белка. Хлебопекарные дрожжи содержат 37 – 57% белка. В составе белков обнаружены 24 аминокислоты, в том числе такие незаменимые аминокислоты как лизин до 10% СВ, метионин – 1,52% СВ, треонин -3,88 % СВ и др. В пищеварительном тракте животных белки расщепляются до аминокислот и усваиваются. Однако животные могут эф­фективно переваривать и усваивать белок только на 25 %, т.к. в пищеварительном тракте животных белок не успевает расщепиться полностью из-за недостатка протеолитических ферментов и часть белка выводится в нерасщепленном виде. Кроме того, дрожжевые клетки вызывают в пищеварительном тракте бродиль­ные процессы, что отрицательно сказывается на усвоении питательных веществ и биоценозе микрофлоры.
Для более полного усвоения белков их необходимо расщепить до аминокислот с помощью гидролиза. Самый дешевый и доступный вид гидролиза белковых молекул – это гидролиз собственными протеолитическими ферментами клетки, т. е. автолиз. Поэтому необходимо создать производство автолизированных дрожжей для кормления животных и птицы.
Автолизированные дрожжи являются высокоэффективной белковой кор­мовой добавкой, содержание протеина в них достигает до 40%, содержание свободных аминокислот до 20%, по аминокислотному составу автолизат значительно превосходит мясокостную и рыбокостную муку, что позволяет его использовать для балансирования рационов по этому показа­телю. Кроме того, автолизат содержит много витаминов группы «В». По сравне­нию с зерновыми кормами например, с ячменем, этот продукт содержит в 40 раз больше витамина В2, в 7 раз – В3, В5 - в 9 раз и т.д.

Целью создания производства автолизата дрожжей является получение нового вида высокоэффективной кормовой добавки, которую можно будет использовать для получения комбикормов для замены в их составе рыбокостной и мясокостной муки дополнить незаменимыми аминокислотами и витаминами группы «В» .
Учитывая ежегодное снижение производства кормов животного проис­хождения в России, можно предположить, что потребность в автолизате и дру­гих белковых добавках в ближайшие 20-25 лет будет возрастать.
Следует также отметить, что производство автолизата для кормовых це­лей, позволит снизить завоз из-за границы витаминов группы «В», так как этот корм содержит достаточное количество этих витаминов.
На сегодняшний день наиболее оптимальным способом получения белковой массы является выращивание микроорганизмов (бактерий, дрожжей и др.) на питательных средах в аппаратах ферментаторах. В одном аппарате объемом 100 м3 за 40 часов можно получить около 20 тонн биомассы, это в 500 раз быстрее, чем получение того же количества биомассы самым эффективным традиционным способом, культивированием растений или выращиванием животных. Любой регион или государство имеющее в своем распоряжении ферментационное оборудование или дрожжерастильные аппараты, сырьевую базу - тростниковую или свекловичную патоку или крахмалсодержащее сырье - зерно или картофель, может решить продовольственную проблему или задачу снижения себестоимости сельхозпродукции в кратчайшее время, при этом не зависеть от погодных условий.